在熱電廠中,為了提高工作效率、降低能源消耗,從而對高壓鼓風機進行變頻改造。
鼓風機原運行方式是降壓啟動、工頻運行,其風量大小也是靠調節(jié)風門的方法來調節(jié)風量。不足之處是電能浪費大、燃料浪費大,調節(jié)實時性差,噪音大,工人的勞動強度大,隨著發(fā)電負荷的大范圍內調整,鼓風機風量也因鍋爐負荷變化而經常處于一種低效率狀態(tài),大量的能量浪費在風道擋板上。
近年隨著高壓變頻技術飛速發(fā)展,鍋爐鼓、引風機變頻改造已被廣泛采用。通過市場調研,我們引進了先進的高壓變頻器,對鼓風機進行整體改造,產生可調頻率且電流隨負載而定的高壓交流系統(tǒng),從而能夠對三相電動機實現連續(xù)調速。
圖1 龍鐵羅茨鼓風機
節(jié)能的估算:改造前,鼓風機的電流在30A左右,風機擋板開度在60~70%之間,改造后,鼓風機的電流降低到20A,降低了1/3,擋板開度為100%。運行工況以24小時連續(xù)運行,全年運行時間在300天為計算依據,則變頻調速時每年的節(jié)電量為P=1.732×6×10×0.95×24×300=710812kW•h。按每度電0.48元一度電算,每年可節(jié)約電費約為341190元。
應用高壓變頻調速系統(tǒng)產生的其他效果:改善了工藝。投入變頻器后除塵風機可以非常平滑穩(wěn)定的調整風量,運行人員可以自如的調控,除塵風機運行參數得到了改善,提高了效率。
延長電機和風機的使用壽命。一般除塵風機均為離心式風機,啟動時間長,啟動電流大(約6~8倍額定電流),對電機和風機的機械沖擊力很大,嚴重影響其使用壽命。而采用變頻調速后,可以實現軟起動和軟制動,對電機幾乎不產生沖擊,可大大延長機械的使用壽命。
減少閥門機械和風機葉輪的磨損。安裝變頻調速后,風機經常工作在比原來定速時低150轉/分的轉速下運行,因此,大大減少了風機葉輪的磨損,減少了風機振動。延長風機的大修周期,節(jié)省檢修費用和時間。